Las pantallas inundan nuestro entono. Están presentes en teléfonos y tabletas, TV, relojes, llegando hasta las máquinas industriales y equipos médicos. Estas pantallas táctiles han revolucionado la forma en que interactuamos con la tecnología, brindando una interfaz de usuario intuitiva que mejora la experiencia del usuario. ¿Sin embargo, sabes todo lo que hay que hacer para fabricarlas?
Aun siendo conscientes de que actualmente hay muchos y diferentes tipos de pantallas, como las AMOLED, OLED, etc… nos vamos a centrar en las que están presentes en la mayoría de equipos modernos. Millones de móviles, Smart TV y otro tipo de dispositivos funcionan con paneles LCD cuya fabricación es un proceso complejo e intrincado que requiere equipo especializado, mano de obra calificada y medidas de control de calidad para garantizar un rendimiento de alta calidad.
Pasos de la fabricación de un panel LCD
Resumiendo mucho el proceso, podríamos decir que la fabricación de una pantalla LCD pasa por 4 etapas claramente diferenciadas.
Producción del panel
La primera etapa del proceso de fabricación de pantallas LCD táctiles es la producción del panel LCD propiamente dicho. El primer paso es cortar las láminas de vidrio en el tamaño y la forma necesarios. Las láminas de vidrio se cortan con un láser o un disco de diamante a las dimensiones requeridas y después se someten a un proceso de pulido para eliminar cualquier rasguño, defecto o imperfección en la superficie
Cuando lo tenemos perfectamente formado, se expone la superficie de vidrio a la luz ultravioleta que transfiere el patrón de circuito deseado a la superficie de vidrio. Las áreas expuestas de la superficie de vidrio se vuelven conductoras y forman las vías eléctricas para la pantalla LCD.
Acto seguido, el panel se limpia con una solución de limpieza especializada para eliminar cualquier material fotorresistente residual e impurezas de la superficie.
Desarrollo de la funcionalidad táctil
Después de la producción del panel LCD, la siguiente etapa es la producción del panel táctil, para lo cual hay que aplicar una película delgada en la superficie del panel, lo que permite la entrada táctil en la pantalla. La película está hecha de un material conductor transparente, compuesta por óxido de indio y estaño (ITO), que permite que la corriente eléctrica fluya a través de la película.
Después, se une el panel táctil al panel LCD usando un material adhesivo para, acto seguido, llevar a cabo el proceso de “curado”, es decir, usar calor y presión para que el material adhesivo se endurezca y se quede una unión segura entre el panel táctil y el panel LCD.
Proceso de retroiluminación
La luz de fondo es un componente crucial de la pantalla LCD táctil, ya que proporciona iluminación al panel LCD. En este paso de la fabricación de la pantalla, una máquina extremadamente precisa coloca los LED en sus posiciones correctas. A continuación, hay que calentar la placa de retroiluminación para derretir la soldadura y fijar los LED en la placa. Aquí es imprescindible que todo se derrita uniformemente y que los LED se fijen de forma segura en la placa.
El paso final es probar el brillo, la uniformidad y la temperatura de color de la luz de fondo haciendo uso de un equipo especializado, como un medidor de luminancia, para garantizar que la luz de fondo proporcione el brillo y la uniformidad requeridos en todo el panel LCD.
Montaje
Después de la producción de los componentes individuales, el ensamblaje de la pantalla táctil LCD y pasando por el proceso de retroiluminación, conseguimos un panel LCD completamente funcional. Pero no quiere decir que ya podamos usarla sin algo que lo controle.
Y es importante determinar con antelación el uso de la pantalla, o más bien el dispositivo para el que está pensado. Y es que ya sea para un móvil o una televisión, cada placa o circuito tiene unas dimensiones y también tiene colocados en diferentes sitios sus conectores con los que recibe la imagen del resto de componentes. Por eso es importante diseñar estos circuitos antes de su proceso de ensamblado, ya que de lo contrario los diferentes componentes no se podrán ensamblar correctamente porque no coincidirían la placa con lo que hay detrás del panel.
Esto se consigue a través de unas soldaduras que deben hacerse con mucho cuidado y todo esto antes de instalar lo que se conoce como controlador IC que es el que se destina a crear el código para que el panel funcione correctamente, ya sea en términos de visión o de funcionalidad si son táctiles
Finalmente, hay que probar la pantalla para asegurarse de que funciona correctamente. Esto implica verificar la calidad de la imagen, la sensibilidad táctil y la funcionalidad general del panel en función de todas las etapas a las que ha sido sometido.
Mantenimiento de un panel LCD
Ahora que sabes cómo se fabrica un panel LCD seguramente entiendes mejor que se trata de un aparato delicado. Por eso es importante que tengas en cuenta algún tipo de consejo para que el mantenimiento del panel sea óptimo y lo mantengas en funcionamiento durante mucho tiempo.
Entre los consejos, especialmente en los dispositivos móviles, evita las caídas y golpes directos a la pantalla. Es verdad que muchos ponen un cristal protector sobre el que ya traen incorporado, lo que ayuda a proteger mejor el panel trasero, pero la mejor forma de evitar problemas es guardando el terminal en un lugar seguro mientras no lo estás utilizando.
Lo mismo sucede con las televisiones. Los golpes son el peor enemigo, por lo que no te olvides de utilizar bien los anclajes a la pared en caso de que uses un soporte o brazo para colocarlos en este apartado. Eso por no hablar de que la superficie de apoyo debe ser sólida y lo suficientemente grande para que las patas estén en un lugar seguro.
A la hora de limpiarlas, utiliza una gamuza o un trapo de microfibra humedecido en agua para limpiar la superficie de polvo y tener así un buen resultado de visionado. No hará falta que presiones la superficie, con hacer una pequeña pasada será más que suficiente.
